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广东复合稳定剂的测试方法

来源:http://gd.sfcslzj.com/news114166.html  发布时间:2019-8-9 3:00:00

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终制品用作不一样的制造行业。性能不一样,的评价和检测就需用不一样的方法。综上所述,有静态和动态两大种方法,其中静态的有刚果红试纸法、老化烘箱试验和电势法,动态的有转矩流变仪试验和动态双辊试验。

1、刚果红试纸法

应用油浴锅,内置甘油,将要检测的广东复合稳定剂同热稳定剂混合匀称后的物料装进小试管当中,略微震荡使物料变的牢固,随后放进油浴锅当中,油浴锅中甘油提前设定温度约170℃,使小试管内PVC物料的上表层与甘油的上表层相平,小试管上面,塞进1个带有细玻璃试管的塞子,玻璃试管上下通透,在玻璃试管的下面将刚果红试纸打卷插入,使刚果红试纸的下边缘与PVC物料的上边缘相距约2 cm。试验开始后,记录下从放进试管至试管内刚果红试纸开始变为蓝色的时间,即为热稳定时间。这个试验的基本理论是当PVC在约170℃下的温度时,会急剧分解,但由于添加了热稳定剂,抑制了其分解,随着时间的延长,热稳定剂发生消耗,当消耗完成时,广东复合稳定剂会急剧分解释放出HCl气体,此时,试管内的刚果红试剂由于极易与HCl发生反应而变色,会立刻显现出来,记录下此时的时间,根据时间的长短来判断复合稳定剂效果的优劣。

2、静态烘箱试验

制备除热稳定剂之外PVC粉与其它加工助剂(如润滑剂、广东抗冲改性剂、填充剂等)的高速混合试样。取一定上述试样,按一定比例添加不一样的热稳定剂,混合匀称后,加至双棍混炼机上进行试片制备,通常在不添加增塑剂的情况下,双辊温度设定在160~180℃,在添加增塑剂时,辊温通常在140℃左右。利用双棍反复压片获得匀称的片后下片,随后剪片,获得一定尺寸的含不一样复合稳定剂的PVC样片。将不一样PVC试片放置于1个固定装置上,随后放置到恒温(通常为180℃)的烘箱内,每隔一段时间(如10 min或15 min),来记录试片的颜色变化,直到变黑为止。

根据烘箱老化试验,能够判断热稳定剂对于PVC热稳定效果的优劣,特别是在是对颜色变化的抑制能力,通常认为,PVC受热时,颜色会发生白–黄–褐–棕–黑一系列由浅至深的变化,根据一定的时间下PVC的颜色即可判断降解情况。

3、电势法(电导法)

试验装置主要有四部分组成,右侧为惰性气体装置,通常应用氮气,但有时也应用空气,区别在于当应用氮气保护时,能够避免空气中的氧气氧化PVC母链而产生的降解。试验加热装置通常为180℃左右的油浴锅,油浴锅内部放进带有PVC和热稳定剂的混合料,当有HCl气体产生后,就会随着惰性气体一起进入左侧的NaOH溶液中,NaOH迅速吸收HCl,导致溶液的pH值发生变化,根据记录pH计随时间的变化,能够判断不一样的热稳定剂的效果。试验结果中,处理获得的pH–t曲线分为诱导期和增长期,诱导期的长短随着热稳定剂效果的优劣而不一样。

4、转矩流变仪

转矩流变仪是模仿实际PVC加工的一种典型的小试型仪器。在仪器的外侧有封闭的加工箱,根据与仪器相连的电脑能够控制加工箱的温度,以及内部两个辊的转速,加入转矩流变仪的物料质量通常为60~80 g,根据不一样仪器型号而不一样。试验步骤为:提前准备含有不一样的热稳定剂的母料,基础母料配方中除了PVC以外通常还有ACR、CPE、CaCO3、TiO2、润滑剂等。转矩流变仪提前置温,当升至指定温度且转速平稳后,将称量好的混合料加到加工箱内,迅速封闭,记录与之相连的电脑上的各种参数,即为流变曲线。加工完成后,还可以获得挤出物的不一样的外貌特征,如白度、是否成型、平滑度等。根据这些参数,能够判断相应热稳定剂的工业化潜力,合适的热稳定剂应具有合适的扭矩与塑化时间,出物应成型较好且白度高,表层平滑等。

5、动态双辊试验

 作为动态测定热复合稳定剂效果的一类辅助方法,动态双辊在缺少流变仪时应用,试验中选取双辊压片仪器。将高速混合粉料加之其中,压片成型。对所得的样片进行反复挤出。直至试片变黒为止,记录下完全变黒的时间,称作黒化时间。根据比较黒化时同的长短来判断不一样的热稳定剂对PVC的热稳定效果。

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